立达纺织：数智革新引领纺织行业绿色未来

　　在立达（中国）纺织仪器有限公司的络筒机装配线上，工序环环相扣，从挂载壳体到线路板安装、再到调试传动臂和连接线缆，工人们以高效的配合完成这些看似繁琐的任务。这个装配线的自动控制系统极大提高了组装效率，几分钟内便能完成一个络筒单元的制作。

　　络筒在纺纱过程中是至关重要的一环，它直接影响着后道工序的生产效率。立达的自动络筒机凭借出色的产能和高水准的质量，尤其是在捻接和络纱方面，受到了业内诸多好评。立达常州的总经理季军对此充满自豪感。

　　瑞士温特图尔总部的立达集团，是全球公认的短纤纺纱系统供应商，也是唯一一家拥有全系列纺纱技术的制造商，这大幅度的提高了其在全球纺纱市场上的竞争地位。常州高新区内的立达常州，自1998年成立以来，快速地发展成为亚洲最大的纺纱中心，具备强大的制造和装配能力。

　　季军提到，选择常州高新区不仅仅是因为其地理位置优越，更因为该地区在先进制造业领域的前瞻布局，尤其是在人才集聚、数字化转型、绿色能源应用等多个角度的卓越表现，与立达的未来发展的策略高度契合。

　　这家工厂的产品不仅满足中国市场的旺盛需求，更是远销海外，成为立达在全球布局的关键环节。季军骄傲地表示，常州工厂经过几轮增资扩产，已发展成集团全球顶级规模的生产基地，生产各种用于纤维和纺纱准备的设备、备件和专件。

　　主要产品有喷气纺纱机J70、新一代环锭细纱机G38和自动络筒机AutoconerX6等。其中，J70的生产效率极其出色，配备200个独立的自动纺纱单元，每个单元能够独立处理生产的全部过程中的质量上的问题，操作速度高达600米/分钟，能够同时生产四个不同的产品批次。

　　季军强调，实现可持续发展是纺织业亟需关注的焦点！虽然纺纱行业传统而古老，立达坚持通过技术改革，减少产业链的碳足迹，推动纺织品的闭环循环。始终秉持可持续发展的理念，立达采取了一系列措施来改善环境管理、降低能源消耗及优化可再次生产的能源的使用。常州工厂正在努力扩大太阳能的应用，此外，还使用能效较高的环保设备替代传统的供暖和通风系统，力争到2030年以再次生产的能源取代化石燃料。

　　关于未来市场的发展的新趋势，季军表示，当前全球纺织市场面临着消费需求不足和能源成本高企的双重压力，面料和服装市场的需求减弱，进而影响了纱线及纺纱设备的需求。尽管如此，季军相信中国市场仍具备稳定发展的韧性，纺纱企业的产品质量优化与成本管控是应对这些挑战的关键所在。

　　在行业整体承压的背景下，立达将继续加大对自动化、数字化和高性能机器的投资，以提升其竞争力。今年，公司计划进一步增加在前沿技术领域的研发投入，通过与常州高新区在科学技术创新、人才教育培训、数字化转型与节能降耗等方面的深度合作，共同推进行业的高质量和可持续发展。

　　立达的数智革新推动着纺织行业的发展脚步，也为实现绿色未来提供了重要支撑。返回搜狐，查看更加多