《摩擦式卷扬机主轴断裂事故缘由分析》docx

  最新整理摩擦式卷扬机主轴断裂事故缘由分析 摩擦式卷扬机因钢绳牵引端、收绳端位置固定不变，主机牵引钢绳节圆 直径大小不变，容绳量大，牵引速度恒定，功率无波动，便于设置测重、测距、 测速机构，所以在需精确计量拉曳距离、精确控制牵引速度和实时显示牵引力时 可实现智能化重物设施安装牵引、起吊等作业，故该设备得到愈来愈普遍的应用。 但其结构较为复杂、制造精度要求高，特别是主轴受力状态远非一般缠绕式卷扬机可 比，设计和制造中的细微差异会导致主轴受力成倍变化、 主观计算的结论与客观 实际状态的不符，造成强度刚度不足、机械异常工作，甚至主轴折断而酿成 设施安全事故。 摩擦式卷扬机工作原理如图1所示。机械安装结束后 人工将钢绳螺旋 状穿绕在二卷筒上，开机后主机的二卷筒同向旋转，贮绳筒在力矩电机驱动下同 步旋转，为收绳端提供初拉力。在主机卷筒摩擦力作用下，钢绳被逐步缠紧。因 有多道钢绳同时缠绕在卷筒上，每道钢绳均有相当拉力，所以卷筒主轴所受径向 力是这些多道钢绳拉力之总和。而一般常见的缠绕式卷扬机主轴，只受一个额定 拉力作用。显然，尽管是同样额定拉力的卷扬机， 摩擦式卷扬机主轴承受的径向 力比缠绕式卷扬机主轴所受径向力大许多倍。摩擦式卷扬机卷筒主轴所受的力是 缠绕其上多道钢绳受力之总和，但每道钢绳的张力随设计方法不同乂有巨大差异。 是否注意到这个差异，是设计成败的关键。某工地曾经使用一台悬臂式 80KN的 摩擦式卷扬机，在实际载荷远远小于额定载荷状态下主轴便折断， 后经采取加粗 主轴直径、更换主轴材质、增加主轴端部支撑等一系列措施，在起吊 50KN重物 时又出现主轴断裂事故。为此我们对摩擦式卷扬机主轴受力做多元化的分析计算，得 出如下三个结论： 图1摩擦

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