GV纱架挂纱杆的制作方法

　　GV纱架用于直接整经加工，纱筒挂在GV纱架上，在整经机的加工下制成经轴，依据加工工艺，纱筒数量为500至1000不等，现有GV纱架的挂纱杆由方形钢管加工而成，在方管端部焊接有挡片，尾部加工有螺纹孔，经过螺栓衔接固定装置在支撑杆上，一个纱筒对应一个挂纱杆，因而挂纱杆数量很多。由此形本钱钱居高不下，而且装置需求消耗很多的工时。

　　为了战胜现有的纱架挂纱杆存在的缺乏，本实用新型供给了一种GV纱架挂纱杆。

　　本实用新型处理其技能问题所选用的技能计划是：一种GV纱架挂纱杆，包含支撑杆，支撑杆上装置有挂纱支臂，挂纱支臂的衔接杆两头为支臂，挂纱支臂经过中部的通孔套在支撑杆上。

　　依据本实用新型的另一个施行例，进一步包含，衔接杆背部通孔方位有定位销槽，支臂背部有台阶面。

　　依据本实用新型的另一个施行例，进一步包含，支撑杆两头为通孔，中部有通孔组。

　　依据本实用新型的另一个施行例，进一步包含，通孔组和通孔坐落支撑杆不同侧壁上。

　　本实用新型的有利作用是，这种GV纱架挂纱杆，选用全新结构，有用的下降了GV纱架的出产所带来的本钱，节省了装置时刻，具有非常好的经济效益。

　　图中11、挂纱支臂，12、支撑杆，21、支臂，22、限位片，23、衔接杆，24、通孔，31、定位销槽，32、台阶面，41、通孔，42、通孔组。

　　如图1-4是本实用新型的结构示意图，一种GV纱架挂纱杆，包含支撑杆12，支撑杆12上装置有挂纱支臂11，挂纱支臂11的衔接杆23两头为支臂21，挂纱支臂11经过中部的通孔24套在支撑杆12上。

　　这种GV纱架挂纱杆将挂纱支臂11中部的通孔24直接套在支撑杆12上，通孔24和支撑杆12中部的为方形的通孔，避免装置后支撑杆12呈现滚动的状况，挂纱支臂11两头的支臂21便利纱线筒管安放。

　　依据本实用新型的另一个施行例，进一步包含，支臂21端部装置有限位片22。

　　依据本实用新型的另一个施行例，进一步包含，衔接杆23背部通孔24方位有定位销槽31，支臂21背部有台阶面32。

　　依据本实用新型的另一个施行例，进一步包含，支撑杆12两头为通孔41，中部有通孔组42。

　　依据本实用新型的另一个施行例，进一步包含，通孔组42和通孔41坐落支撑杆12不同侧壁上。

　　在对支撑杆12和挂纱支臂11装置的时分，一次从下往上装置，将定位销刺进到支撑杆12的通孔组42内，随后将挂纱支臂11从支撑杆12上套入，使挂纱支臂11背部的定位销槽31卡在定位销上，完成固定装置，台阶面32是为了与特定的纱线筒管进行合作。

　　挂纱支臂11为塑料注塑件，用注塑件代替方形钢管可以轻松又有用的下降资料本钱，挂纱支臂11如图2和图3所示，挂纱支臂11规划有支臂21，用于放置纱筒，单个挂纱支臂11上规划有2个支臂21，可以大大削减50%的装置时刻，一起将所需支撑杆的数量削减一半，极为有用的下降了出产所带来的本钱，支臂21前段规划有限位片22，用于避免纱筒在纱线退绕时从纱架上坠落，两个支臂21之间规划有衔接杆23，衔接杆23与水平面成特定的视点，其长度经过核算，然后精准的确认了两个支臂21之间的相对方位，提高了纱架的方位精度，挂纱支臂11中心规划方形通孔24，用于与支撑杆12相合作，让支撑杆12从方形通孔24中穿过，在方形通孔23底部规划有定位销槽31，用于经过定位销将挂纱支臂11装置固定在支撑杆12上，支臂11的背部规划有台阶面32，用于与特定的纱线筒管相合作，然后更好的限制住纱筒，避免其滑动。

　　支撑杆12如图4所示，支撑杆12两头加工有通孔41用于经过螺栓将支撑杆12装置固定在纱架框架上，支撑杆12上加工有通孔组42，通孔组42用于装置定位销，然后与挂纱支臂11上的定位销槽31相合作，将挂纱支臂11装置固定在支撑杆12上。

　　以上阐明对本实用新型而言仅仅阐明性的，而非限制性的，本范畴一般技能人员了解，在不脱离所附权利要求所限制的精力和规模的状况下，可做出许多修正、改变或等效，但都将落入本实用新型的维护规模内。