1、无论是成绞机还是成筒机,在使用有边原料筒进行成绞或成筒生产时,下排原料筒满筒退绕时,自身退绕张力很小,随着不断地退绕,下排筒子的原料部位直径会逐渐变小,这时退绕筒子的退绕张力由于纱线与筒子边缘产生的摩擦会逐渐变大,张力变化最大差异可与满筒初退绕时相差2倍,设备原有的张力控制管理系统很难调节平衡。
2、目前现有的整经机筒子在对片丝进行退绕过程中,难免会由于不同位置的拉力对筒子架表面产生不同的摩擦力,易引起片丝在退绕过程中出现断裂的问题,需要对此进行改进。
1、本实用新型的目的是针对现有的装置整经机筒子退绕张力控制装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、未解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:整经机筒子退绕张力控制装置,包括筒子和筒轴,所述筒轴固定连接于筒子内部中心位置,所述筒轴包括卡接单元和支撑单元,且所述卡接单元和支撑单元均设置于筒轴外表面四周。
3、本实用新型进一步说明,所述卡接单元包括固定件和固定板,所述固定件固定安装于筒轴外表面四周,所述固定板固定连接于固定件表面一侧,设置的固定件和固定板可有效将筒轴与固定安装在筒子内部中心位置,并通过设置的连接板与筒子架表面一侧相连接,对筒子架起到支撑作用,保证筒子架在筒子外表面四周进行限位移动。
4、本实用新型进一步说明,所述支撑单元包括安装板和连接板,所述安装板固定连接于固定板外表面一侧,所述连接板固定连接于安装板表面一侧中心位置,可通过设置的连接板对筒子架起到支撑作用,有效让筒子架在筒子外表明上进行限定旋转操作,避免退绕张力过大,造成片丝断裂的问题。
5、本实用新型进一步说明,所述筒子包括筒子架、卡板和滑块,所述筒子架固定卡接于筒子外表面四周,片丝槽开设于筒子架外表面,所述卡板固定连接于筒子架表面两侧,所述滑块固定连接于卡板底部表面中心位置,滑槽开设于筒子表面四周,设置的滑槽和滑块可对筒子架在筒子外表面四周进行限定旋转调节,在退绕张力过大时,可对筒子架进行一定位置上的移动,对退绕张力起到一定的缓解控制效果,保证片丝在筒子架表明上进行退绕工序操作。
6、本实用新型进一步说明,所述筒子架通过设置的卡板和滑块在滑槽表面旋转,在筒子旋转下,可带动筒子架同步转动,在拉力过大下,可通过设置的滑块带动卡板在滑槽表明上进行位置上的偏移,有效缓解拉力的大小,保证片丝在筒子架表面正常退绕,具有一定的保护作用。
7、本实用新型进一步说明,所述卡板表面一侧固定连接有定位板,且所述定位板表面一侧与连接板固定连接,设置的定位板可有效将连接板与卡板固定连接,在筒子进行旋转时,筒子表面的拉力大小不同,可通过设置的滑块在滑槽表面滑动,对筒子架的位置做限定移动,避免拉力过大,造成片丝在退绕过程中出现断裂的问题,可有效对退绕张力起到控制的效果。
8、本实用新型进一步说明,所述筒轴通过设置的连接板和卡板与筒子架在筒子表面旋转,在将片丝卡在片丝槽内部后,在对筒子进行旋转后,可有很大成效避免片丝出现错乱缠绕在一起,保证对片丝的正常退绕工序操作,操作便捷简单。
10、(1)通过在筒子旋转下,可带动筒子架同步转动,在拉力过大下,可通过设置的滑块带动卡板在滑槽表明上进行位置上的偏移,有效缓解拉力的大小,保证片丝在筒子架表面正常退绕,具有一定的保护作用;
11、(2)通过设置的定位板可有效将连接板与卡板固定连接,在筒子进行旋转时,筒子表面的拉力大小不同,可通过设置的滑块在滑槽表面滑动,对筒子架的位置做限定移动,避免拉力过大,造成片丝在退绕过程中出现断裂的问题,可有效对退绕张力起到控制的效果;
12、(3)通过在将片丝卡在片丝槽内部后,在对筒子进行旋转后,可有很大成效避免片丝出现错乱缠绕在一起,保证对片丝的正常退绕工序操作,操作便捷简单。
1.整经机筒子退绕张力控制装置,包括筒子(1)和筒轴(2),其特征是:所述筒轴(2)固定连接于筒子(1)内部中心位置,所述筒轴(2)包括卡接单元和支撑单元,且所述卡接单元和支撑单元均设置于筒轴(2)外表面四周。
2.根据权利要求1所述的整经机筒子退绕张力控制装置,其特征是:所述卡接单元包括固定件(201)和固定板(202),所述固定件(201)固定安装于筒轴(2)外表面四周,所述固定板(202)固定连接于固定件(201)表面一侧。
3.根据权利要求1所述的整经机筒子退绕张力控制装置,其特征是:所述支撑单元包括安装板(203)和连接板(204),所述安装板(203)固定连接于固定板(202)外表面一侧,所述连接板(204)固定连接于安装板(203)表面一侧中心位置。
4.根据权利要求1所述的整经机筒子退绕张力控制装置,其特征是:所述筒子(1)包括筒子架(101)、卡板(103)和滑块(105),所述筒子架(101)固定卡接于筒子(1)外表面四周,片丝槽(102)开设于筒子架(101)外表面,所述卡板(103)固定连接于筒子架(101)表面两侧,所述滑块(105)固定连接于卡板(103)底部表面中心位置,滑槽(104)开设于筒子(1)表面四周。
5.根据权利要求4所述的整经机筒子退绕张力控制装置,其特征是:所述筒子架(101)通过设置的卡板(103)和滑块(105)在滑槽(104)表面旋转。
6.根据权利要求4所述的整经机筒子退绕张力控制装置,其特征是:所述卡板(103)表面一侧固定连接有定位板,且所述定位板表面一侧与连接板(204)固定连接。
7.根据权利要求1所述的整经机筒子退绕张力控制装置,其特征是:所述筒轴(2)通过设置的连接板(204)和卡板(103)与筒子架(101)在筒子(1)表面旋转。
本技术涉及纺纱设备技术领域,且公开了整经机筒子退绕张力控制装置,包括筒子和筒轴,所述筒轴固定连接于筒子内部中心位置,所述筒轴包括卡接单元和支撑单元,且所述卡接单元和支撑单元均设置于筒轴外表面四周,片丝槽开设于筒子架外表面,所述卡板固定连接于筒子架表面两侧,所述滑块固定连接于卡板底部表面中心位置,滑槽开设于筒子表面四周。本技术中设置的定位板可有效将连接板与卡板固定连接,在筒子进行旋转时,筒子表面的拉力大小不同,可通过设置的滑块在滑槽表面滑动,对筒子架的位置做限定移动,避免拉力过大,造成片丝在退绕过程中出现断裂的问题,可有效对退绕张力起到控制的效果。
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